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制作手板模型其实主要是为了找出产品的设计是否有哪些不足的地方,避免在开模的过程中才发现问题,在手板模型行业中塑胶,软胶以及金属材料都可以加工,那么当你制作手板模型可以加工哪些材料?这些材料又有什么优势呢?
ABS材料:在手板行业中比较常用的塑胶材料,具有良好的,抗冲击性,耐腐蚀性,可以随意拆件加工,可以满足各行业产品的基本要求。
PC材料:冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐磨性好,可以耐高温,是一种透明材料。
PMMA材料:是一种无定型聚合物,俗称有机玻璃,透明度较好,透明效果比PC材料好,且耐热性优良。
POM材料:是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料,弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性都比较好,适合做一些齿轮的零件。
PP材料:聚丙烯,密度小,强度刚硬,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在温度100°左右使用.
PA材料:又称为尼龙,机械强度高,韧性好,不粘胶水,不建议拆件加工。
PPS材料:是一种耐高温材料,可以在230度的温度下不会产生变形。
铝合金材料:比较常用的金属材料,铝合金的密度低,但强度较高,可加工成各种型材,经过喷砂氧化处理之后,外观效果会更好。
不锈钢材料:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质,相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。
TPU材料:抗冲击性及减震性能突出,可以做不同硬度的手板模型。

手板加工厂


这些供应商通常更小,可能更专注某一领域,可能是他的核心专业知识是好的,但在其他方面则不然。有些工厂可能专注于ABS手板模型这样的塑胶材料,但对于基本的五金手板模型零件来说成本更贵,而且技术方面也可能会差很多。

质量控制:跨供应商的范围,通常取决于他们的利基或专业知识。专门做塑胶手板的的质量控制应该是优秀的,但做五金手板和其他的配套服务就差远了。

周转时间:当他们有空闲时应该是快速和有竞争力的,但由于相对来说规模小,基本上没有什么空闲时间的。

成交量:因为它们往往更小,机加工车间可能有生产力限制。如果您的项目是核心项目,那么它应该具有比其他项目更多的空闲生产力才能保证您的项目按时完成。

手板加工成本:仅限于某一块的专业成本有优势,

大批量生产

大批量生产的工厂,通常专注于注塑和CNC加工,在运行数千或数百万个零件时降低零件价格。他们的利基是通过高速重复削减项目的时间和成本,特别是在运行节能或在完全自动化的工厂。前期工程费用可能很高。这些供应商通常不喜欢做手板模型样件,因为它们不具备成本效益。

质量控制:通常非常好。专门从事高度管制行业的生产企业通常会达到要求的标准。商品型零件的质量控制将处于较低但适当的水平。

周转时间:通常良好且可预测的生产力。如果要另外必须购买生产零件的设备,可能会导致延误,

成交量:大批量订单是他们的主要业务。将设备专用于一个项目,比如一个可以运行零件多年的模塑单元。

手板加工成本:体积越大,成本越高,因为专注于高效运营。但是,如果你只需要几十个或几百个零件,它们就会更贵。


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